供料器的维护要点
由于供料器具有多种多样的结构,在此很难一一列出各自的维护和保养的要点,现仅就共同性额问题简要说明如下:
(1)凡是有旋转部分的,如叶阀轮式供料管、旋转供料器等,一定要经常检查磨损情况,确保良好的密封性能;轴承损坏需及时更换、保证良好的润滑,使得旋转灵活轻便。
(2)发送罐的插板阀密封圈和钟罩阀密封圈,应定期更换,防止因老化而影响密封效果。在发送罐输送粘性物料时,应注意防止发送罐内壁粘附。如有粘附,则应及时清理干净。应注意防止喷嘴气道的堵塞。
(3)当采用冷却式供料器输送热物料时,一定要保证冷却水管路通畅,山西水泥气力输送,确保冷却效果。
(4)对有些物料,当供料器壁温度太低时会有结露现象,导致无聊粘附在供料器内壁上,为防止这种粘附,要对供料器壁进行保温或者加热,的加热方式是采用电热毡贴附在供料器的外壁上然后再用隔热材料包裹。
采用气力输送系统的作用:
1. 节省人工成本和原料成本,使用年限长;
2. 避免浪费和污染现象;
3. 保持工厂环境整洁,维系环保体系;
4. 有利于保持原料稳定、提高产量;
5. 节约能源,降低成本。
气力输送系统设备作为一种除尘设备,气力输送设备已应用于混凝土制造业的每个生产阶段。随着水泥生产工艺技术的不断发展,许多生产阶段只能用袋装粉尘来生产。制造必须并考虑排放规定。
增加气力输送系统的工作能力越有益,显然也将提高合理性。但是,如果粉尘气比过大,则会在相同的旋风率下造成阻塞,并且气动输送机的工作压力也会增加。对于气压型和低正压气力输送系统,将有不止气帽机械设备。允许的深吸工作压力或排气管工作压力。因此,气-空比的标准值取决于原材料的物理属性,例如、输送机方法及其输送机标准。
对于正压气力输送系统,应考虑筒仓泵、的规格和结构,链式输送机管、的公称直径和长度,水泥气力输送工程,弯头数和施加的空气量等,其灰气比自然更受约束。传统的机械设备输送机加工技术,即斗式提升机,皮带输送机等输送机械设备组成的粮仓进出料仓输送机加工技术有很多缺点。
气力输送设备属于密相高压气力输送。适用于非易碎颗粒。 颗粒物料气力输送原料的输送机。市场用于锻造、化工厂、制药、谷物制造业。气动输送设备和输气管、球形三通、涡轮增压器、涡轮增压器弯管等,形成密封的输送系统,可配备自动控制系统电子控制系统,使所有系统无人值守,并与PLC自动控制系统配合使用。
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